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Dackelpsychologe
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Original geschrieben von Hartwig
es dürften am Ende etwa 20kg allein an Schweißdraht an dem Brecher hängen. Leider habe ich keine wassergekühlte Schweißmaschine, so dass immer wieder Arbeitspausen anfallen zum Abkühlen der Technik.

[Linked Image von up.picr.de]


macht da nicht elektroden-schweißen mehr sinn ?


gruss siggi109

wenn der klügere immer nachgibt....ist er irgendwann der dumme!


mein teiledealer....FWD
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Hartwig Offline OP
Powerstroke Papa
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wie kommst du darauf?

Elektrisch schweiße ich eigentlich nur noch bei sehr dicken Materialien (habe noch einen Schweißtrafo aus der Nachkriegszeit love ) oder bei so öligem Kram (Reparaturschweißungen bei Bagger- und LaMa-Kram). Das geht elektrisch recht gut wenn man weiß wie wink

Generell ist elektrisch schweißen zu teuer.

hallo



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Hartwig Offline OP
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​noch einmal umdrehen das sackrisch schwere Ding, und die letzten Schweißnähte ziehen, dann ist das Gehäuse fertig.



[Linked Image von up.picr.de]



[Linked Image von up.picr.de]







Die bewegliche Brecherplatte kommt als nächstes dran. Habe sie heute mal zusammengesteckt...

Im Hintergrund ist eine Platte mit vielen Löchern zu sehen, das wird einmal die Verschleißplatte, die auf diese bewegliche Platte geschraubt wird.



[Linked Image von up.picr.de]



[Linked Image von up.picr.de]



[Linked Image von up.picr.de]



[Linked Image von up.picr.de]



[Linked Image von up.picr.de]





Das Ding hat gute 60Kg, die entstehende Unwucht macht mir noch etwas Sorgen. Mal sehen ab welcher Betriebsdrehzahl es gefährlich wird (die Drehzahl des Motors muß ich ja entsprechend begrenzen), ich bin noch am überlegen wie ich ein Gegengewicht installieren könnte, so daß ein Betrieb bei höherer Drehzahl möglich wäre (500-600Umdrehungen ca.). Problematisch kanns ja nur im Leerlauf (also ohne Füllung werden). Sobald Steingut/Beton gebrochen wird, wird die bewegte Masse ja abgebremst und die Energie geht in die "Knackbewegung".



Hier unten wird dieses Blech mit Gleitlagern gelagert. Das Blech soll als Ãœberlastungsschutz dienen. Beim versehentlichen Einwerfen von unbrechbarem Material, knickt dieses ein und der Brechspalt vergrößert sich. Durch die großen Löcher seitlich im Gehäuse (s. obere beiden Bilder) kann dieses Blech kontrolliert bzw. gut zugänglich getauscht werden. Die Wellen dazu werde ich wohl hohl bohren und stirnseitig Schmiernippel anbringen, so daß einfach geschmiert werden kann ohne drunter liegen zu müssen.



[Linked Image von up.picr.de]



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Arizona - the place to live
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Wie jetzt, du willst die Platte mit 600 Hüben pro Minute vibrieren lassen? gebauf
Ich hätte jetzt mal auf maximal 60 Hübe geschätzt von dem was ich so an Backenbrechern beobachten konnte in den letzten Jahren.


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Hartwig Offline OP
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Der Hub oben an dem großen Rohr beträgt 16mm. Je weiter nach unten es geht um so kleiner wird der Hub und damit auch die Unwucht. Unten geht die Platte ja nur noch etwas hoch und runter. Die Ãœberlegung ist jetzt diese Unwucht "einzudämmen" damit ich schneller laufen lassen kann. Je mehr Drehzahl, je mehr Brechleistung.
Mein Problem von Anfang an war ja, dass ich keinerlei Infos finden konnte zu der Geometrie eines Brechers. Deshalb kann ich ja die feste Brecherplatte verstellen. Ich könnte mir vorstellen, dass ein Ziegel anders bricht als ein harter Betonbrocken. Die 2 Platten habe ich geplant mit einem Winkel von 20° zueinander. Wenn ich jetzt z.B. für einen großen Eimer Betonbrocken 1Minute bei 150 Umdrehungen brauche, dann macht der Brecher mir die selbe Arbeit in 20 Sekunden bei 450 Umdrehungen. Das ist meine Ãœberlegung.
60 Hübe sind viel zu langsam, anfangs hatte ich auch in dem Bereich überlegt, jetzt bin ich eher bei 250 Umdr.


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https://books.google.com/books?id=7...;q=backenbrecher%20h%C3%BCbe&f=false


https://play.google.com/store/books/details?id=75-oBgAAQBAJ&gl=us

Suchbegriff war simpel "Backenbrecher Hübe"

Ist nur ein Resultat von diversen. Backenbrwcher sind relativ gut dokumentiert im Netz, auch Patentschriften etc. mit den entsprechenden technischen Details.

Eine zu hohe Geschwindigkeit kann dir genausogut den Materialfluss im Brechspalt verhindern, das Material muss ja Zeit haben um nach unten zu rutschen.
Ausserdem willst du ja am Ende eine Art von Schotter haben und keinen Staubhaufen.

Ich bin sehr gespannt auf die Resultate.

Zuletzt bearbeitet von Ozymandias; 28/05/2020 06:34.

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Hartwig Offline OP
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hätte ich das mal zu Beginn gehabt...les ich mal durch...danke


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Druckluftschrauber
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Gruß Rainer
https://www.ecosia.org/ Die Suchmaschine die Bäume pflanzt.
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Hartwig Offline OP
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Bis es hier ist, inclusive aller Kosten/Steuern ab 7000€. Vorkasse.
Und wehe ich brauche ein Ersatzteil. Die Amis kaufen recht viel den Chinesenkram. Deren Rezensionen haben mich davon abgehalten aus China per Vorkasse zu kaufen. Die Chinesen knöpfen für jede Info, jedes Dokument bares ab.
Einfacher ist das. Keine Frage.
Ein Brecher stand bei eBay Kleinanzeigen drin. Gebraucht, 4800€.
Mieten geht nicht, weil ich nie weiß wie ich dazu komme. Ich brauche die Maschinen hier, jederzeit einsatzbereit. Anders schaffe ich mein Arbeitspensum nicht.
Daher auch die nächsten Projekte Rollsieb und Rüttelplatte.


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viermalvierer
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Du bist unglaublich.

Schöne Arbeit five


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